橡皮酒精摩擦試驗機控制系統采用HTMS全新控制系統，負荷保持采用了先進的跟蹤比列調節結構，多段制導調節，同時采用先進的控制理念對不同試驗形式進行區分控制，克服液壓加載噪音大、穩定性差、后期維護繁瑣等諸多問題，有效提高了設備可靠性、穩定性。

 

　　橡皮酒精摩擦試驗機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數，記錄摩擦力和溫度曲線。配備磨斑測量系統，可實現摩擦副摩斑的計算屏幕顯示，測量和記錄。使用特殊附件，也可以進行端面摩損和材料的模擬試驗。該機設計原理吸取杠桿四球機加載穩定性的基礎上結合伺服閥的加載特點，通過伺服電機、空氣彈簧、閉環控制軟件實現自動清零、自動加載、自動保持、自動試驗、自動卸荷、自動測量磨斑直徑并拍照，一鍵操作，數據存儲一鍵保存試驗速度快、誤差極小、重復性好、無污染、無噪音、效率高。

 

　　橡皮酒精摩擦試驗機對潤滑油進行抗磨減摩特性檢測，改變基礎油中所用添加劑的比例，分別配制了4種不同添加劑含量的實驗樣品，分別測試了樣品的大無卡咬負荷PB，在抗磨劑添加1%時，PB值大。在整個實驗條件下，A潤滑油的磨斑直徑均小于B潤滑油的磨斑直徑，說明A潤滑油具有比B潤滑油具有好的減摩性能。當負荷為509N時，兩種潤滑油的摩斑直徑相當，但在低于509N下，A潤滑油的磨斑直徑較大，而在高于509N下，在某些試驗點上，B的潤滑油的磨斑直徑較大，說明在試驗條件下，就減摩性能而言，B潤滑油所表現的減摩性能更好。這主要是由于長鏈烷烴的親油性烴基所形成的內聚力和多吸附層使潤滑油的油膜增厚而加強了潤滑功能的緣故。